دانستني هاي فولاد و آهن

هر آنجه در مورد فولاد و آهن بايد بدانيد.

انواع عناصر آلياژي

۴۰ بازديد

 

در طي فرآيند آلياژي ، فلزات تركيب مي شوند تا ساختارهاي جديدي ايجاد كنند كه استحكام بالاتر، خوردگي كمتر يا ساير خواص ايجاد مي كند. فولاد ضد زنگ نمونه اي از فولاد آلياژي است كه شامل افزودن كروم است. اثرات خاص اضافه شدن چنين عناصر در زير بيان شده است:

كربن ( (C

مهمترين ماده سازنده فولاد كربن است. استحكام كششي ، سختي پذيري و مقاومت در برابر سايش را افزايش مي دهد. انعطاف پذيري، چقرمگي و ماشين‌كاري را كاهش مي دهد.

 

 قيمت ورق آهن

 

كروم (Cr)

كروم به دليل سختي بالا و مقاومت در برابر خوردگي يكي از محبوب ترين فلزات آلياژي براي فولاد است. كروم يك فلز خاكستري ، سخت و شكننده با مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و نقطه ذوب 1907 درجه سانتيگراد (3465 درجه فارنهايت) است. كروم در فولاد براي افزايش سختي‌پذيري آلياژ مي شود. ميزان كروم بالا از 4 تا 18 درصد باعث مقاومت در برابر خوردگي بالاتر مي شود. به عنوان مثال: يكي از آلياژهاي پركاربرد فولاد ، يعني فولاد ضد زنگ ، داراي حداقل كروم حداقل 10.5٪ است و باعث مي شود در برابر آب ، گرما يا خوردگي، مقاومت بيشتري را دارا باشند.

 

 قيمت ورق آلياژي

 

واناديوم (V)

اين عنصر آلياژي، استحكام، سختي، مقاومت در برابر سايش و مقاومت در برابر ضربه را افزايش مي دهد. اين عنصر رشد دانه را به تاخير مي اندازد و دماي كوئنچ را بالاتر مي برد. از واناديوم براي كمك به كنترل اندازه دانه هاي فولاد استفاده مي شود. در واقع اندازه دانه را كوچك نگه مي‌دارد، زيرا كاربيدهاي واناديوم كه هنگام اضافه شدن واناديوم به فولاد تشكيل مي شوند مانع از رشد دانه ميشوند. اين ساختار ريزدانه به افزايش شكل پذيري كمك مي كند. در برخي از فولادها ، كاربيدهاي تشكيل شده توسط واناديوم مي توانند سختي و استحكام فولاد را افزايش دهند.

 

 قيمت ورق گالوانيزه

 

فولادهاي A3 ، A9 ، O1 و D2 ، آلياژهاي فولادي با مقادير زيادي واناديوم هستند. فولادهاي تيغه اي مانند M390 و VG 10 نيز مقادير نسبتاً بالايي واناديوم دارند.

 

 

 

تنگستن (W)

استحكام ، مقاومت در برابر سايش ، سختي و سفتي را افزايش مي دهد. فولادهاي داراي تنگستن، قابليت گرم كاري بسيار زياد و برش بهتر در دماهاي بالا را دارا هستند.

 

 

 

منگنز (Mn)

در فولاد آلياژي، منگنز به طور معمول در تركيب با گوگرد و فسفر استفاده مي شود. منگنز به كاهش شكنندگي كمك مي كند و باعث افزايش قابليت فورجينگ، استحكام كششي و مقاومت در برابر سايش مي شود. منگنز با گوگرد واكنش نشان مي دهد و در نتيجه سولفيد منگنز مانع از تشكيل سولفيدهاي آهن مي شود. منگنز نيز به دليل سخت شدن بهتر به منگنز اضافه مي شود زيرا منجر به كندتر شدن سرعت كوئنچ كردن در تكنيك هاي سخت شدن مي شود. اكسيژن اضافي را مي توان در فولاد مذاب با استفاده از منگنز از بين برد.

 

 قيمت ورق سياه

 

نيكل (Ni)

يكي ديگر از عناصر آلياژي بسيار مهم براي فولادهاي ضد زنگ ، نيكل است كه به مقدار بيش از 8٪ به استيل حاوي كروم بالا اضافه مي شود. نيكل مقاومت ، استحكام در برابر ضربه و چقرمگي را افزايش مي دهد و در عين حال مقاومت در برابر اكسيداسيون و خوردگي را نيز بهبود مي بخشد. هنگامي كه اين آلياژ در دماهاي كم، به مقدار كم اضافه مي شود چقرمگي را افزايش مي دهد.

 

 ورق ck54

 

زيركونيوم (Zr)

اين عنصر سبب افزايش استحكام و محدوديت در اندازه دانه‌ها ميشود. استحكام را مي توان در دماهاي بسيار پايين (زير انجماد) افزايش داد. فولادهايي كه داراي زيركونيوم تا حدود 0.1٪ هستند ، داراي اندازه دانه هاي كوچكتر و مقاومت در برابر شكستگي هستند.

 

 

 

تيتانيوم (Ti)

در حالي كه اندازه دانه آستنيتي را محدود مي كند ، استحكام و مقاومت در برابر خوردگي را نيز بهبود مي بخشد. در محتواي 0.25-0.60 درصد تيتانيوم، كربن با تيتانيوم تركيب مي شود و باعث مي شود كروم در مرزهاي دانه بماند و در برابر اكسيداسيون مقاومت كند.

 

 ورق رنگي

 

گوگرد (S)

اگر گوگرد به مقدار كم به فولاد اضافه شود، باعث بهبود ماشين كاري مي شود بدون اينكه باعث شكنندگي فولاد در اثر حرارت شود. با افزودن منگنز شكنندگي حرارتي بيشتر كاهش مي يابد به اين دليل كه سولفيد منگنز داراي نقطه ذوب بالاتري نسبت به سولفيد آهن است.

 

 

 

سلنيوم

قابليت ماشين كاري را افزايش مي دهد. افزودن سلنيوم به مقدار كم (0.04-0.08٪) تأثير قابل توجهي در ماهيت ، مورفولوژي و پراكندگي اجزاء غير فلزي و بنابراين خواص مكانيكي ، تكنولوژيكي و عملياتي فولاد سازه دارند.

 

 

 

فسفر

اين عنصر اغلب به همراه گوگرد به منظور بهبود ماشينكاري به فولادهاي كم آلياژ اضافه مي شود. همچنين باعث افزايش استحكام و افزايش مقاومت در برابر خوردگي مي شود. فسفر بيش از 0.4% باعث مي شود كه جوش شكننده شود و تمايل به ترك افزايش يابد. كشش سطحي فلز مذاب جوش كاهش يافته و كنترل آن دشوار مي‌شود.

 

 

نيوبيوم

 با تشكيل كاربيدهاي سخت كه باعث ثبات كربن ميشود داراي مزيت است. اغلب در فولادهاي دماي بالا يافت مي شود. مقادير كم نيوبيوم مي تواند استحكام تسليم را به ميزان قابل توجهي افزايش دهد.

 

 

 

نيتروژن

استحكام آستنيتي فولادهاي ضد زنگ را افزايش داده و استحكام تسليم در اين فولادها را بهبود مي بخشد.

 

 ورق st52

 

موليبدن

به مقدار كمي در فولادهاي ضد زنگ وجود دارد ، موليبدن سختي و استحكام را خصوصاً در دماهاي بالا افزايش مي دهد. موليبدن مانند كروم در مقاومت در برابر خوردگي فولاد تأثير دارد. با كم كردن سرعت كوئنچ در طي فرآيند عمليات حرارتي ، براي ساختن يك فولاد قوي و محكم، موليبدن سختي پذيري را افزايش مي دهد. اين عنصر اغلب در فولادهاي آستنيتي كروم-نيكل استفاده مي شود و آن را در برابر خوردگي حفره‌اي ناشي از كلريدها و مواد شيميايي محافظت مي كند. بنابراين ، اين آلياژها اغلب در صنايع شيميايي مورد استفاده قرار مي گيرند.

 

 

 

موليبدن در فرم خالص آن نيز يك عنصر اساسي براي تغذيه گياهان است ، بنابراين مي بينيد كه در طيف گسترده اي از كودها مورد استفاده قرار مي گيرد.

 

 

مس

در فولادها بعنوان ماده باقيمانده يافت مي شوند زيرا اثر مخرب براي فولاد دارد. براي افزايش مقاومت در برابر خوردگي اضافه مي شود.

 

 

 

سرب

اگرچه تقريباً در فولاد مايع يا جامد نامحلول است ، بعضي اوقات سرب با روش پراكندگي مكانيكي به فولادهاي كربن اضافه مي شود تا بتواند قابليت ماشين‌كاري را بهبود بخشد.

 

 

 

كبالت

باعث افزايش مقاومت در دماهاي بالا و نفوذپذيري مغناطيسي مي شود.

 

 

 

آلومينيوم

يك اكسيدزداي قوي است كه براي محدود كردن رشد دانه هاي آستنيتي استفاده مي شود.

 

 

 

سيليكون

سيليكون تا حدودي در تمام فولادها وجود دارد. سيليكون استحكام و سختي را افزايش مي دهد اما نسبت به منگنز اين ميزان كمتر است. محتواي آن براي ورق هاي برقي كه در مدارهاي مغناطيسي جريان متناوب استفاده مي شوند مي تواند تا 4٪ برسد. هنگام جوشكاري ، سيليكون براي كيفيت سطح خصوصاً در گريدها كم كربن، مضر است. وقتي كه محتواي كربن نسبتاً زياد باشد، تمايل به ترك خوردگي را تشديد مي كند. براي بهترين شرايط جوشكاري، محتواي سيليكون نبايد از 0.10٪ تجاوز كند.

اصول لوله كشي برق ساختمان

۴۷ بازديد

يكي از اولين گام هاي اجراي تأسيسات الكتريكي يك ساختمان، عمليات سيم كشي و لوله كشي برق ساختمان مي باشد.
همانطور كه مي دانيد انجام سيم كشي لوله برق بدون استفاده از لوله هاي مخصوص، سبب احتمال بروز آتش سوزي در ساختمان خواهد بود.
لذا آن چه كه در اين مقاله قصد داريم به آن بپردازيم،آشنايي مختصر با سيستم لوله كشي برق ساختمان، بررسي نكات مهم در اين زمينه و همچنين شناخت انواع لوله هاي برق قابل استفاده در اين عمليات است.
پس با ادامه مطلب با ما همراه باشيد.
 1# مراحل لوله كشي برق ساختمانبا توجه به ضرورت و اهميت حفاظت از سيم كشي ساختمان در برابر حوادث، اين عمليات مستلزم رعايت اصول و استانداردهايي خاص و كاربرد تجهيزاتي تخصصي در اين زمينه است.
لوله كشي برق در واقع راهي جهت ايمن سازي مسير سيم ها و جلوگيري از تماس آن با مصالح ساختماني مي باشد.
مراحل لوله كشي برق ساختمان را مي توان به لحاظ زمان بندي، به سه بخش كلي تقسيم نمود:
مرحله اول: زمان شروع به ساخت پروژهمرحله دوم: هنگام تكميل بخش هاي داخليمرحله سوم: بعد از اتمام كليه مراحل داخلي ساختماندر ادامه به بررسي هر يك از اين مراحل بصورت جداگانه خواهيم پرداخت.

لوله برق

۵۲ بازديد

لوله برق وسيله اي است براي پوشش دهنده هاي هادي برق كه از داخل آن عبور مي دهند براي جلوگيري از صدمه ديدن هادي برق يا سيم و محافظ جان افراد در برابر تماس نا خواسته با سيم برق و هادي ها مي باشد. لوله برق در سازه هاي مسكوني، تجاري، اداري، صنعتي، ورزشي و كليه سازه هايي كه سيم برق و هادي هاي الكتريكي استفاده مي كنند كاربرد دارد. در گذشته سيم برق سازه ها وتاسيسات را بدون پوشش و عايق عبور مي دادند كه داراي معايب زير بود: عدم تعويض و تقويت كابل يا سيم برق در ديواره ها و كف سازه تماس ناخواسته انسان با سيم و يا رساناي برق اتصال به بدنه ساختمان وانتقال برق به تمامي قسمت ها پايين آمدن ولتاژ برق ايجاد آتش سوزي در اثر اتصال برق و آتش گرفتن سيم برق بعد از گذشت زمان و پيشرفت تكنولوژي و اختراع لوله برق به سرعت در صنعت ساختمان و انتقال برق كاربرد بسيار بالايي پيدا كرد. لوله برق از طريق اتصالات به هم مرتبط مي شوند و در ديواره ها و كف ساختمان قرار مي گيرند براي رد كردن كابل و سيم برق از وسيله اي به نام فنر استفاده مي شود.

رده بندي لوله‌هاي فولادي

۶۴ بازديد

انواع مختلفي از لوله‌ فولادي با توجه به مشخصات و خواسته‌هاي مشتري، در دسترس هستند. لوله‌ها كاربردهاي گسترده‌اي در صنايع مختلف و ساختمان‌سازي دارند كه با استانداردهاي مختلفي معرفي مي‌شوند. بطوركلي، براي انتخاب آنها معمولا از سه استاندارد ANSI، DIN و BN  استفاده مي‌شود.

رده لوله اصطلاحي رايج در بازار براي بيان ضخامت و به دنبال آن وزن لوله مي‌باشد. اين پارامتر در واقع همان مقدار اسكجول يا گاهي اوقات معادل شاخص استاندارد ضخامت ( شاخص وزني ) مي‌باشد. اسكجول معياري است كه براي تعيين ضخامت جداره لوله‌ها بيشتر از شاخص وزني مورد استفاده قرار مي‌گيرد. معيار رده لوله در واقع در سال 1939 توسط موسسه استاندارد آمريكا (American National Standards Institute _ ANSI )، براي لوله‌ها از سايزهاي اصلاح شده لوله‌هاي آهني به وسيله كاهش اندكي در ضخامت جداره آن‌ها ( با ثابت نگهداشتن قطر خارجي) استفاده شد، به طوري كه وزن واحد طول با وزن آهني ( كه ديگر توليد نمي‌شوند ) يكسان در نظر گرفته شد.

لوله مانيسمان لوله گالوانيزه

چه رنگ‌هاي بدون بو هستند

۵۸ بازديد

رنگ هاي روغني كه پايه حلالي آنها تينر است هنوز هم انتخاب اول براي قيمت نقاشي ساختمان است. اما بوي آزار دهنده تينر و حلال هاي روغني آنها بسيار آزاردهنده است، به همين دليل هم اين روزها رنگهاي بر پايه آب و بي بو كه سازگار با محيط زيست هم هستند به بازار آمده اند، به اين دليل كه اين رنگ ها در هنگام استفاده هيچ بويي ندارند و ميتوانند به انتخابي مناسب براي نقاشي ساختمان تبديل شوند.

چه رنگ‌هاي بدون بو هستند

همانطور كه در مقالات قبلي گفتيم براي اينكه رنگ ها پس از نقاشي خشك شوند نياز به حلال دارند، حلال ها ميتوانند تينر، محصولات پتروشيمي و يا اب باشند، به طور كلي رنگ هايي كه با حلال هايي مانند تينر رقيق ميشوند بوي نامطبوع مجصولات پتروشيمي و نفتي ميدهند.

اما همانطور كه گفتيم برخي از رنگ ها نيازي به تركيب شدن با محصولات پتروشيمي را ندارند و حلال آنها آب است. به همين دليل هم سازگاري زيادي با محيط زيست دارند.

پيش از خريد آهن آلات، اين نكات مهم را بدانيد!

۵۸ بازديد

حضور بنگاه هاي ديجيتالي در عرصه هاي گوناگون براي انجام كسب و كار آنهم بصورت مدرن و اينترنتي در كشور عزيزمان ايران بيش از پيش در دنياي مجازي خود را نمايان نموده و هر روز نيز به تعداد آنها افزوده مي شود. و اين بنگاه ها قيمت آهن را اعلام ميكنند.

كسب و كارهائي نظير خريد و فروش آهن آلات نيز از اين قاعده مستثني نبوده اند و در سالهاي اخير، تعداد بنگاه هاي ديجيتالي و شركتهاي بازرگاني فعال در اين عرصه نيز روز به روز روند رو به رشدي را داشته اند .

در اين ميان، افراد حقيقي و حقوقي، شركتها و بنگاه هاي گوناگون در ميان نوسانات شديد بازار آهن آلات، درصدد تامين حداكثر نياز مشتريان هستند، اما از آنجائي كه دسته هاي گوناگوني از نيازها، عموم مردم را نيز بسمت اين بازار سوق مي دهد، لازم مي دانيم نكاتي مهم را در اينجا بيان نمائيم كه به شما در امر خريد انواع آهن آنلاين از اين شركتها و يا بنگاه ها كمك شاياني مي نمايد .

ورق آلياژي ck45

۶۰ بازديد

ورق Ck45 از دسته ورق هاي آلياژي ضد سايش و پر كاربرد بوده كه داراي سختي 160 الي 190 برينل مي باشد. فولاد Ck45 از دسته فولاد هاي متوسط كربن است كه داراي تركيب شيميايي 0.35% كربن، 0.25% سيليسيوم و 0.65% منگنز مي باشد. اين ورق در برابر زنگ زدگي و خوردگي مقاوم نيست كه علت آن عدم وجود عنصر كروم است. ck45 را مي توان يكي از پر استفاده ترين ورق هاي آلياژي در صنايع ماشين سازي دانست كه با توجه به قيمت مناسب آن در صنايع مختلف ديگري نيز كاربردهاي فراواني دارا مي باشد.

در حال حاضر واردات ورق 1.1191 يا همان ck45 از كشورهاي اوكراين و كره جنوبي در ضخامت هاي 3 الي 50 ميلي متر وارد مي شود. اين ورق را در استاندارد SAE با نام 1045 ناميده ميشود. دماي فورجينگ اين ورق بين ۸۵۰ تا ۱۰۵۰ درجه سانتي گراد است و دماي تمپر (بازپخت) آن ۵۵۰ تا ۶۶۰ درجه سانتي گراد است.

براي دريافت قيمت ورق st52 قيمت ورق آلياژي قيمت لوله مانيسمان قيمت آهن با تجارت فلز تماس بگيريد.

تعمير قفل ديجيتالي

۶۰ بازديد

همانطور كه در مقالات قيلي سايت گفتيم قفل ديجيتالي نسل جديدي از قفلهاي درب هاي ورودي ساختمان ها و آپارتمان ها است كه براي دسترسي سريعتر و آسان تر و همچنين افزايش امنيت بر روي دربها نصب ميشود، معمولا برخلاف قفل هاي مكانيكي كه تنها از يك مغزي مكانيكي ساخته شده اند اين قفل ها از سيستم هاي متنوع و پيچيده تري ساخته شده اند. كه ميتوانند امنيت بالاتر و ارامش خاطر را براي شما به ارمغان بياورند.

اين قفل ها از مكانيزم هاي مختلفي براي حفاظت از درب هاي ورودي استفاده ميكنند، كه شامل: شناسايي رمزي، اثرانگشت، مگنت، كارتهاي مغناتيسي و تشخيص چهره هستند.

  • همچنين قفل هوشمند يا همان ديجيتال از سيستم هاي امنيتي پيچيده اي نيز استفاده ميكند كه برخي از انها مواردي مانند:
  • سيستم ضد شوك: به اين معني كه قفل در اثر وارد شدن شوك يا نيروي الكتريكي غير مجاز از كار نخواهد افتاد.
  • سيتم اعلام حريق: در زمان آتش سوزي اين سيستم شما را با خبر خواهد كرد تا بتوانيد به موقع از خانه خراج شويد.
  • قفل خودكار: اين سيستم حتي اگر فراموش كنيد پس از خروج از خانه درب را قفل كنيد، پس از ۳ ثانيه درب را به صورت خودكار قفل خواهد كرد.
  • قفل كودك: اين سيستم شما را در نگهداري از كودكانتان ياري خواهد كرد، به اين معنا كه ديگر نيازي نيست نگران بيرون رفتن كودكتان از خانه باشيد.

نقاشي ساختمان چيست؟

۶۳ بازديد

تعريف نقاشي ساختمان: پوشاندن سطوح مختلف با استفاده از رنگ براي جذابيت و زيبايي هر چه بيشتر مكان هاي مختلف.

تعريف نقاش ساختمان : فردي حرفه اي و با تجربه كه در پوشاندن سطوح از مهارت و تخصص كافي برخوردار است. با انواع رنگ، ساخت رنگ هاي جديد و بكارگيري رنگ هاي تخصصي آشنايي كامل دارد و بهترين نتايج را به مخاطب خود ارائه مي نمايد.

رنگ ها چطور ساخته مي شوند؟

رنگ دانه هاي رنگي كوچك رنگ هاي شيميايي را تشكيل مي دهند كه عموما به حالت پودري شكل هستند. در برخي موارد خاك رس به عنوان مواد طبيعي براي ساخت رنگ دانه ها مورد استفاده قرار مي گيرد. براي ساخت رنگ مي توان رنگ دانه ها را با آب، روغن و يا ساير مواد شيميايي تركيب كرد. بهتراست اين تركيب بگونه اي انجام شود تا به خوبي بر روي سطوح بچسبند و مقاومت بالايي داشته باشند.

در بهترين حالت ممكن مي توان رنگ ها را از بازار بصورت آماده تهيه كرد كه زحمت ساخت را هم نداشته باشيد. ساخت رنگ از آن جهت است كه برخي نقاشان ساختمان به دليل مهارت و علاقه خاصي كه به رنگ ها دارند ميتوانند رنگ هايي را توليد كنند كه هيچ برندي قادر به ساخت آن نيست. اين فرمول ها مختص كاتالوگ رنگ نقاشي ساختمان مدرنخودشان است و كسي جز اين نقاشان از فرمول اسرار آميز ان مطلع نيست.

گاه رنگ چنان نقش مهمي در زندگي اين افراد پيدا مي كنند كه در هر صورت بدون صرف وقت زياد و اتلاف زمان قادر هستند رنگ هاي جذاب و ديدني را براي مشتريان خود بسازند كه بسيار تحسين بر انگيز است.

تاريخچه توليد پروفيل

۶۰ بازديد

تاريخچه توليد پروفيل : مقاطع توخالي به علت خواص فوق العاده اي كه دارند ، از زمان هاي قديم مورد شناخت بوده اند.
براي مثال پل قوسي كه در اسكاتلند ساخته شد (در سال ۱۸۹۰ با طول ۵۲۱ متر) ، اين پل به علت اين كه آن زمان شيوه و روش ديگري براي توليد مقاطع HSS در دسترس نبود ، با استفاده از ورق هاي رول مانند كه به هم پرچ شده بودند ساخته شده است.
در همان قرن اولين توليد كارخانه اي مقاطع توخالي كه به صورت دايره اي بود توسط برادران مانسمن (Mannesmann) پيشرفت داده شد كه رول هاي ورق را به صورت اوريب سوراخ كرده و امكان ساخت مقاطع را ممكن ساخت .
اين پروسه تكامل و پيشرفت داده شد توسط پيگر (pilger).
چند سال بعد ساخت مقاطع توخالي با ضخامت كمتر و بدون درز جوش انجام گرفت.
در اوايل قرن قبل ، يك مرد انگليسي به اسم whitehouse جوش مقاطع توخالي را پيشرفت داد.
اگر چه توليد مقاطع توخالي دايره اي بيشتر مورد استفاده قرار گرفت ، بعد از پيشرفتي كه در جوش يكپارچه اين مقاطع توسط يك مرد آمريكايي به نام فرتز (Fretz) اختراع شد.
بعد از جنگ جهاني دوم صنعت جوشكاري جهش و پيشرفت چشمگيري كرد.
ورق توليد كننده ي اين مقاطع به آساني و بدون درز جوش به هم جوش خورد تا مقطع تو خالي ساخته شود.
برش نهايي مورد نياز مقاطع توخالي دايره اي و مستطيلي به طور قابل ملاحظه اي توسعه يافت توسط دستگاهي كه مولر (Müller) اختراع كرد .
يكي از راه هاي حل كردن مشكل اتصال اين مقاطع استفاده از بست پيش ساخته است كه در سال ۱۹۳۷ توسط Mengeringhausen ساخته شد.
اين بست ساخت سازه هاي فضايي بزرگ را امكان پذير كرد .
در سال ۱۹۵۲ مقاطع توخالي مستطيلي توسط دو فرد Stewart , Lloyds ساخته و توسعه داده شد. اين نوع مقاطع همانند مقاطع دايره اي توليد و بريده مي شود و فقط در انتها با رول هاي مختلف شكل گيري مي شود.
در دهه ۵۰ تمامي مشكلات توليد , جوش و قطع اين مقاطع حل شد و تنها مشكل باقي مانده, اتصالات بدون استيفنر اين نوع مقاطع بودند.
اولين طراحي هاي مقدماتي براي اتصالات خرپايي مقاطع توخالي دايره اي توسط Jamm در سال ۱۹۵۵ صورت گرفت و تا به امروز در حال تحقيق و گسترش مي باشد.
تحقيقات صورت گرفته براي طراحي مقاطع توخالي مستطيلي از سال ۱۹۶۰ در اروپا با استفاده از بسياري از آزمايش ها, تئوري ها و اختراع ها انجام گرفت كه اكثراً اسپانسر آنCIDET مي باشد.
علاوه بر اين در ۲۵ سال گذشته, تحقيقات زيادي در رفتار خستگي و جنبه هاي ديگر مانند پر كردن آن ها با بتن ، مقاومت در مقابل آتش سوزي ، بار باد و مقاومت در مقابل خوردگي انجام شد.

منبع