آرشیو اسفند ماه 1398

هر آنجه در مورد فولاد و آهن بايد بدانيد.

قفل هوشمند چيست و چه كاربردي دارد؟

۸۵ بازديد

قفل هوشمند  يك قفل الكترومكانيكي است كه با هدف انجام عمليات قفل كردن و بازنمودن قفل در درب‌هاي هوشمند، طراحي شده‌است. قفل‌هاي هوشمند اغلب بر روي قفل‌هاي مكانيكي (انواع ساده قفل‌هاي سنتي) نصب مي‌شوند و از لحاظ فيزيكي، قفل معمولي را ارتقا مي‌دهند. اين قفل‌ها مانند قفل‌هاي سنتي، از دو بخش اصلي تشكيل مي‌شوند: قفل و كليد، با اين تفاوت كه در قفل‌هاي هوشمند، كليد فيزيكي نمي‌باشد، بلكه يك گوشي هوشمند يا يك كليد الكترونيكي براي اين منظور پيكربندي شده‌است كه به صورت بي‌سيم انجام احراز هويت مورد نياز براي بازكردن قفل فيزيكي درب را، انجام مي‌دهد. قفل‌هاي هوشمند اغلب بخشي از يك اتوماسيون خانگي مي‌باشند.

قفل هوشمند چيست و چه كاربردي دارد؟

۷۴ بازديد

قفل هوشمند  يك قفل الكترومكانيكي است كه با هدف انجام عمليات قفل كردن و بازنمودن قفل در درب‌هاي هوشمند، طراحي شده‌است. قفل‌هاي هوشمند اغلب بر روي قفل‌هاي مكانيكي (انواع ساده قفل‌هاي سنتي) نصب مي‌شوند و از لحاظ فيزيكي، قفل معمولي را ارتقا مي‌دهند. اين قفل‌ها مانند قفل‌هاي سنتي، از دو بخش اصلي تشكيل مي‌شوند: قفل و كليد، با اين تفاوت كه در قفل‌هاي هوشمند، كليد فيزيكي نمي‌باشد، بلكه يك گوشي هوشمند يا يك كليد الكترونيكي براي اين منظور پيكربندي شده‌است كه به صورت بي‌سيم انجام احراز هويت مورد نياز براي بازكردن قفل فيزيكي درب را، انجام مي‌دهد. قفل‌هاي هوشمند اغلب بخشي از يك اتوماسيون خانگي مي‌باشند.

كلر (كلرين Chlorine)چيست؟

۸۹ بازديد

كلر يك عنصر شيميايي با عدد اتمي ۱۷ و جرم اتمي استاندارد  ۳۵٫۴۵۳ گرم بر مول است كه در سال ۱۷۷۴ توسط كارل ويلهلم شيله كشف شد. شيله به اشتباه عنصر كلر را حاوي اكسيژن ميدانست. همفري ديوي در سال ۱۸۱۰ اين ماده را كلر نامگذاري كرد.

چرا سازمان هاي آب و فاضلاب به آب آشاميدني كلر اضافه مي كنند؟

همانطور كه مي دانيد، منابع تامين آب مصرفي ما انسانها ( اعم از رودخانه ها، چاهها، چشمه ها، سدها و … ) آلوده به ميكروب ها و ميكروارگانيزمهايي هستند كه استفاده از اين آبها را بدون ضدعفوني كردن، براي ما غير ممكن مي سازند. سازمانهاي آب و فاضلاب شهري براي از بين بردن ميكروارگانيزمهاي بيماري زا و تامين آب مصرفي بهداشتي براي شهروندان، اقدام به اضافه كردن كلر و سرطان (Chlorine)به آب مي كنند.

 

آهك زني

۷۳ بازديد

ك واحد آهك زني شامل اختلاط شديد، انعقاد و لخته سازي، ته نشيني و فيلتراسيون مي باشد و اگر براي تثبيت آب از گاز دي اكسيد كربن استفاده شود به حوضچه ته نشيني دوم هم نياز است.

  • اگر براي تثبيت آب به جاي دي اكسيد كربن از اسيد استفاده شود، هرچند كه به حوضچه ته نشيني دوم احتياج نيست وليكن باعث افزايش غلظت سولفات يا كلرايد آب مي شود.
  • آهك اضافي خود نقش منعقد كننده را بازي مي كند هرچند كه استفاده از منعقد كننده هاي مثل سولفات يا كلرايد فريك و يا آلومينات سديم در عملكرد فيلترها و نيز در كاهش كدورت آب سبك شده تاثير بسيار مثبتي دارد.
  • اگر مقدار گاز دي اكسيد كربن آب بيش از 10 ميلي گرم بر ليتر باشد در آن صورت ممكن است براي كاهش مصرف آهك، از فرآيند هوادهي استفاده شود.

شرايط حوضچه آهك زني

در شرايط حوضچه آهك زني در PH حدود 10.5-9.5 منيزيم به صورت هيدرو كسيد منيزيم رسوب مي كند. اين رسوب داراي بار الكتريكي مثبت است اما كلسيم به صورت كربنات كلسيم رسوب مي كند كه داراي بار الكتريكي منفي است.

سيليكا در حوضچه آهك زني به صورت ذرات كلوييدي باردار قوي با بار منفي حضور دارد. مي توان آلومينات سديم را به عنوان كمپلكس قوي آنيوني به حوضچه اضافه كرد تا منيزيم و كلسيم همزمان رسوب كرده و سيليكا هم جذب سطحي هيدروكسيد منيزيم شود.

به همين خاطر است كه اگر به حوضچه آهك زني ، علاوه بر آهك، آلومينات سديم نيز اضافه شود، در آب تصفيه شده مقدار منيزيم باقيمانده كمتر خواهد بود.

نكته: در محاسبه مقدار آهك و سوداي مورد نياز، احتياج به داشتن آناليز آب پيش از ورود به مرحله آهك زني است و اگر قبلا براي حذف مواد آلي، از كلر و يا براي افزايش سرعت ته نشيني از مواد منعقد كننده استفاده كرده ايم لازم است كه تاثير اين مواد را در آناليز آب در نظر بگيريم.

حذف آهك از آب

پيچ و كاربرد آن

۷۵ بازديد

 

پيچ سازه فلز يا Sheet Metal Screw كه به صورت اختصار با SMS نشان داده مى شود بر خلاف پيچ چوب داراى رزوه سرتاسرى مى باشد و رزوه ها نيز با فاصله كمترى از هم قرار دارند و قابليت پيچ كردن صفحات فلزى به يكديگر را داراست. در زير نمونه اى از اين نوع پيچ را مشاهده مى كنيد. اين پيچ بدون مهره به كار مى رود.

پيچ پانل ماشينى يا Machine Screw كه به صورت MS نشان داده مى شود داراى رزوه سرتاسرى است و معمولا يا با مهره به كار مى رود و يا اينكه براى جاگذارى در سوراخ ها استفاده مى شود. جنس اين پيچ به صورت استنلس استيل(Stainless Steel) است و يا اينكه با پوشش روى(Zinc Plated) به كار مى رود.

پيچ فلز نوك مته اى يا Self Drilling Sheet Metal Screw كه معمولا با نام پيچ نوك مته اى شناخته مى شود داراى يك نوك به شكل مته است كه باعث مى شوند بتوانند يك سوراخ مناسب نيز ايجاد كنند و گير نكند.

فولادهاي ضد زنگ در صنايع خودروسازي

۸۴ بازديد

در اين مقاله به بررسي انواع فولادهاي ضد زنگ در صنعت خودرو مي پردازيم. اكنون از فولاد ضد زنگ در سيستم اگزوز اتومبيل استفاده مي شود. قطعات ساخته شده از اين نوع فولادي كه كارخانجات خودرو روي آن كار مي كنند شامل محفظه موتور ، ميله هاي داخلي خودرو ، مخزن سوخت عقب ، ضربه گير و سپر ، لنت ترمز ، اجزاي حساس به ضربه ، واشر سرسيلندر ، اجزاي سيستم است. سيستم تعليق و جذب انرژي ، چرخ ها. اين نوع فولاد به صورت اوليه ورق ، فويل ، ميله گرد ، سيم ، لوله و غيره توليد مي شود و سپس به دلخواه به مشتري تحويل داده مي شود. فولادهاي ضد زنگ معمولاً توسط بسياري از فرايندهاي تشكيل سرما تغيير شكل مي يابند. اين فرايندها عبارتند از: فرز ، خم شدن ، حفاري ، نورد ، ضربه ، ضربه زدن ، فشار دادن ، شكل چرخشي و كشش عميق.

واژه‌هاي كليدي: فولاد ضد زنگ ، هيدروفرمينگ ، روان كننده

 

مقدمه:

فولاد ضد زنگ نام گروهي از آلياژهاي آهني است كه حاوي مقادير زيادي كروم (بيش از 5/10٪) و كربن (حداكثر حداكثر 1.2٪) به علاوه عناصر ديگر مانند نيكل ، موليبدن ، آلومينيوم ، تيتانيوم ، سيليكون ، نيوبيوم ، ازت و ... گوگرد و سلنيوم است. اين فولادها به اشكال مختلفي از جمله ورق ، فويل ، ميله گرد ، سيم ، لوله و محصولات نيمه تمام و غيره توليد مي شوند. آلياژ 304 يك آلياژ محبوب با 18٪ كروم و 8٪ نيكل است.

 

فولادهاي ضد زنگ در صنعت خودرو:

فولاد ضد زنگ در صنايع و اشكال مختلفي توليد مي شود. عملكرد و خصوصيات اشكال مختلف آهن باعث شده است تا اين صنعت در صنعت بسيار مورد استفاده قرار گيرد. در زير خصوصيات شكل هاي مختلف اين فولادها وجود دارد:

 

ورق نازك ورق:

به ورق هاي نازك گفته مي شود كه محصولات مسطح نورد داراي عرض حداقل 610 ميلي متر و ضخامت آن كمتر از 4.76 ميلي متر است. تقريباً تمام فولادهاي ضد زنگ ، به جز برخي از انواع مارتنزيتي ، در ورقهاي نازك توليد مي شوند. ابتدا شمشهاي آنها با ريخته گري بدست مي آيد و سپس نورد مي شود.

 

بند (STRIP):

بند محصول ديگر يك غلتك مسطح با عرض كمتر از 610 ميلي متر و ضخامت آن بين 0.13 تا 4.76 ميلي متر است. پس از چرخش گرم ، كمربندها آنيل شده و سپس با اسيد شسته شده و براي توليد كمربندهاي از جنس استنلس استيل (نورد سرد) توليد مي شوند. بسته به ضخامت مورد نياز نورد سرد ، در چند مرحله انجام مي شود.

 

صفحه (صفحه):

بشقاب محصولي از جنس تخت يا سياه است كه بيش از 250 ميلي متر عرض و حداقل 4.76 ميلي متر ضخامت دارد. فولاد ضد زنگ آهني با آلياژ بالا برخي از فولادهاي ضد زنگ مارتنزيتي است كه در اين محصول استفاده مي شود.

 

فويل يا كاغذ (فويل):

فويل همچنين محصول فرآيند نورد مسطح است كه ضخامت آن 0.13 ميلي متر است و كمتر از 610 ميلي متر عرض دارد. فويل ها از آلياژهاي 201 ، 202 ، 301 ، 302 ، 304 ، 305 ، 316 ، 321 ، 347 ، 430 و 442 ساخته شده و از يك سري آلياژهاي خاص ساخته شده اند. خصوصيات مكانيكي فويل ها به ضخامت آنها بستگي دارد. با ضخامت كاهش مي يابد ، مقاومت كششي آنها افزايش مي يابد و انعطاف پذيري آنها كاهش مي يابد.

 

نوار گرد (BAR):

ميله يا ميله در ضخامت ها و شكل هاي مختلف موجود است. ميله ها به طور كلي توسط نورد گرم ، آهنگر يا پرش گلوله شكل مي گيرند كه البته متعاقباً براي دستيابي به ابعاد نهايي نورد گرم ، اتو يا اكسترود مي شوند.

 

فولاد ضد زنگ:

در طي فرآيند توليد فولاد ضد زنگ ، معمولاً يك لايه غيرفعال روي سطح آلياژ توليد مي شود. اين آلياژ به دليل تشكيل لايه مذكور با ضخامت حدود 1 تا 2 نانومتر از مقاومت در برابر خوردگي بسيار مناسبي برخوردار است. اين لايه منفعل خوددرماني است و بنابراين صدمات شيميايي و مكانيكي ناشي از محيطهاي اكسيد كننده بهبود مي يابد و از افزايش خوردگي جلوگيري مي شود. فولادهاي ضد زنگ معمولاً توسط بسياري از فرايندهاي تشكيل سرما تغيير شكل مي يابند. اين فرايندها عبارتند از: سنگ زني ، خم شدن ، حفاري ، نورد ، خرد كردن ، باندينگ ، فشار دادن ، شكل چرخشي و كشش عميق.